Автоматизированная система учета результатов тепловизионного обследования электрооборудования

Все электрооборудование, находящиеся на территории распределительной подстанции подвергается тепловизионному контролю (ТВК) с определенной периодичностью. Во время проведения обследования, съемке подвергается наиболее ответственное оборудование, либо имеющее дефект, т.е. разницу температур между однотипными элементами (1 °С или 5 °С в зависимости от вида оборудования).

Последующая обработка результатов ТВК представляет собой ряд трудностей, а именно:

  • поиск предыдущих результатов обследования дефектного оборудования (занимает значительный период времени);
  • обработка термограмм в стороннем программном обеспечении (не адаптированный интерфейс; отсутствие русского языка; ограниченный набор инструментальных средств, для обработки):
  • отсутствие одного программного обеспечения для всех типов термограмм (приходится использовать несколько различных программ для обработки термограмм от разных моделей тепловизоров);
  • выборка аналогичных дефектов вручную (для более достоверного определения характера дефекта, определения сроков и методов устранения);
  • ручное формирование отчетов по результатам ТВК (однотипные операции, нередко приводящие к ошибкам; требуются большие затраты времени).

Предлагаемая система обработки результатов тепловизионного контроля предназначена для работников инженерных специальностей, занимающихся тепловизионным контролем электрооборудования. Представляет собой «клиент-серверное» приложение для компьютера, в котором обработка данных вынесена на отдельный сервер, что позволяет удаленно работать нескольким пользователям одновременно. Клиентской приложение представляет информацию в виде древовидной структуры, которая позволяет быстро и просто ориентироваться среди большого количества обследованных объектов. Загрузка данных с карты памяти тепловизора осуществляется в один клик мыши в соответствующем окне. Редактор термограмм обладает большим набором необходимых средств, для последующего анализа термограммы, имеется автоматический режим обработки. Программа позволяет загрузить фотографию, для более точного определения места возникновения дефекта. Созданная "база знаний" (порядка 18000 термограмм на сегодняшний день) позволяет более точно определить характер предполагаемого повреждения. После внесения в базу данных всех выявленных элементов, на основе заранее созданных шаблонов автоматически формируются необходимые протоколы. Также дополнительными возможностями программы является планирование тепловизионного обследования и статистический анализ выявленных дефектов.

Программа может быть внедрена в производственных отделениях электросетевых компаний, где проводится тепловизионный контроль.

Рейтинг проекта +1

Команда

+ Вступить в команду
Показать еще

Обсуждения

В чем нуждается проект

Структуры файлов термограмм различных моделей тепловизоров для увеличения универсальности программы.

Комментарии

Комментариев пока нет.

Добавление комментария